金相研磨机安装时要注意什么？

　　一般客户都很重视金相政策的选择和设置。因为这些会影响金相研磨机今后的使用，那么，下面一起了解下金相研磨机安装时的注意点吧!

　　1.首先要全面分析场地土壤抗压强度、水位状况等，须满足抛光机安装使用要求才能确定安装方案。

　　2.安装抛光机时尽量把地面打扫干净，以免给机器安装带来不便。

　　3.设置避开高压输电线路，避免对电子抛光机的干扰。

　　4.为了避免与其他大电力设备等共用，需要独立的供电电源。

　　5.安装金相研磨机需要相对宽敞的安装空间，有足够的工作空间很重要。

　　6.多雨、潮湿，盐碱等地区设置抛光机不能使普通泥浆落地。否则，有必要考虑通风排水等很多问题。

　　7.请勿安装抛光机并将其安装在风口上。因为刮风的时候，抛光机动不好。

　　用金相研磨机研磨时，试样的研磨面应与研磨盘平行且均匀地轻轻压在研磨盘上，注意避免试样飞出和压力过大而产生新的研磨痕。同时，使试样自转并沿转盘径向往复，避免研磨布局部磨损过快在研磨过程中不断添加微粉悬浮液，使研磨布保持一定湿度，湿度过大，研磨痕的作用减弱，试样中硬相中浮现的凸起、钢中的非金属夹杂物和铸铁中的石墨相中发生“拖尾”现象; 如果湿度太小，摩擦发热会导致试样升温，润滑作用减少，研磨面失去光泽或产生发黑，轻合金会损伤表面。

　　金相研磨机操作的关键是得到较大研磨速度，以便尽快去除研磨时产生的损伤层。同时，避免研磨损伤层影响观察到的组织，即不产生假组织。前者为了加大研磨速度除去研磨损伤层，需要使用粗研磨剂，但研磨损伤层也深; 后者需要使用使研磨损伤层变浅，但研磨速度较低，解决这一矛盾的方法是将研磨分为两个阶段进行，粗研磨的目的是去除研磨损伤层，在此阶段应具有较大的研磨速度，粗研磨引起的表层损伤是次要的考虑，但应尽可能小; 其次是精磨(或精磨)，目的是去除粗磨引起的表层损伤，使研磨损伤小。

　　金相研磨机研磨质量的好坏严重影响了试样的组织结构，逐渐引起相关人员的重视，近年来，国内外对研磨机的性能进行了大量的研究，研究了许多新机型、新一代金相研磨机，相信前景广阔。

　　金相研磨机机身磨头，外壳可以完全密闭，往往需要在协调的部位设置生门，更换方便，外展美观，选择性好，可以选择各种抛光工艺尺度，金相研磨机主体磨头实用上与各种砂轮的组装相协调，且研磨尺寸格式范围广，可依次进行多种砂轮的组合研磨。其实，金相研磨机安装位置的选择非常重要，只有准确选择安装位置，才能保证抛光机的使用寿命。