金相研磨机如何提高表面亮度?

　　金相研磨机是用涂有或嵌有磨料的磨具对工件表面进行磨削的磨削设备。主要用于磨削工件的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面等轮廓面。

　　1.金相研磨机的背景:

　　电子产品中的电子器件大多由排列在电路板上的各种零件组成。为了正确操作，各种部件和电路板须正确定位，并且部件和电路板之间的正确电连接须由导电图案形成。为了检查零件和电路板之间的正确电气连接，我们可以观察待研磨零件的横截面，以检查可能导致产品不良的问题。通常用砂轮或砂带打磨观察部位的边缘。当去除边缘并靠近观察部分时，用更细的颗粒材料替换砂轮或砂带，然后完成研磨步骤以检查观察部分。然而，目前这种磨削方法是通过用手握住待磨削工件或握住待磨削工件的夹具来进行的，因此会出现以下问题:

　　研磨依靠操作者的经验来确定研磨量。因此，为了避免过度磨削而损坏待磨削工件，操作者往往会停止磨削，用显微镜或图像检测仪来判断是否已磨削到合适的位置。如果没有打磨到观察位置，打磨效率低，操作者很难再现打磨位置进行打磨，导致产品轮廓不规则。

　　2.金相研磨机如何提高表面亮度?

　　先用150或200目砂纸，再用400目砂纸，再用800目砂纸，再用1200目砂纸。所有这些步骤都是为了使样品表面光滑。

　　这个时候样品表面的划痕已经很细了，但是这个时候要想表面光滑，就需要打磨。你可以先用配有特殊抛光布的9um钻石悬液抛光。然后用3um金刚石悬浮液和专用抛光布抛光;最后可以选择氧化铝或氧化硅进行抛光;这样，你的样品表面会有很大的亮度。每一步后，用清水清洗表面，洗掉表面的污垢。以免大颗粒影响后续步骤;末尾用酒精清洗，可以防止样品表面氧化。