粉体参数对抛光性能的影响

（1）抛光粉粉体的粒度大小：粉末粒径粗细决定了抛光精度和速度。所有的抛光粉的颗粒度通常都有一个粒径分布问题，平均粒径或中位径D50的大小只决定了抛光速度，而最大粒径决定了抛光精度的高低。因此，要得到高精度要求，必须控制抛光粉的最大颗粒。普通抛光粉之所以存在划伤，就是有大颗粒的存在，因此一般选择粒径分布范围窄的纳米抛光粉。

（2）抛光粉粉体莫氏硬度：金刚石的莫氏硬度为10，碳化硅的莫氏硬度为9.5,仅次于世界上最硬的金刚石的硬度，氧化铝和氧化锆的莫氏硬度为9，氧化铈和氧化硅为7。硬度相对大的粉体具有较快的切削效果，同时添加一些助磨剂等也同样能提高切削效果；不同的应用领域会有很大出入，包括自身加工工艺。

（3）抛光粉粉体悬浮性：好的抛光粉就要求要有较好的悬浮性，粉体的形状和粒度大小对悬浮性能具有一定的影响，片形及粒度细些的抛光粉的悬浮性相对的要好一些，但不是绝对的。抛光粉悬浮性能的提高也可通过加悬浮液（剂）来改善。

（4）抛光粉粉体的晶型：粉体的晶型是团聚在一起的单晶颗粒，决定了粉体的切削性、耐磨性及粉体的流动性。粉体团聚在一起的单晶颗粒在抛光过程中分离（破碎），使其切削性、耐磨性逐渐下降，不规则的六边形晶型颗粒具有良好的切削性、耐磨性和流动性。