冷镶嵌

  冷镶嵌效率高，成本低，是镶样的首选。

  同热镶嵌一样，在冷镶前，试样也需要用DI（Dionized）水、酒精或丙酮等对样品进行也需要进行清洗,然后进行晾干。这样可以保证胶水与样品的结合。

  挑选合适尺寸的注模杯。通常样品到浇注边缘的尺寸最好在5mm左右，太小容易产生横向裂纹，太大会出现热量高（放热反应），收缩大，成本等问题。常见的注模杯有Silicon，PE，PTFE，PP等。由于环氧树脂与硅胶会有交互反应，因此硅胶杯不适合浇注环氧树脂。确定样品安装位置，细小样品可以用快干胶固定，也可采用试样夹或者胶带固定。称量取固定比例的胶水，和粉末充分混合后进行浇注（具体情况按产品说明书进行操作）。过程中需要保证准确的比例，混合的充分及严格控制固化曲线。

  目前主流冷镶嵌树脂有两种：环氧树脂（Epoxy）和丙烯酸树脂（Arcylic亚克力）。

  环氧树脂行业上也称AB胶，其应用广泛，几乎适用于所有材料，其具有低粘度，低收缩率，附着力好，透明度高等特点。环氧树脂体系有两部分组成：树脂（resin）及固化剂(hardener)。使用前需要按照重量比例或体积比例计量，混合后使用；在浇注前建议做除泡处理，这样有利于提高透明度，减少孔隙。需要注意的是，环氧树脂固化过程中会释放出热量（峰值温度可达150~200℃），因此，对于某些情况（例如超小尺寸样品、对热量敏感样品等），需要有精准的温控设备来控制固化过程。对于多孔材料（例如陶瓷，涂层等），则需要做真空浸渍浇注处理：将试样固定在注模杯后，置于真空室中。盖上盖子并打开阀门，让环氧树脂被吸入腔内。待样品完全被胶水覆盖后，关闭阀门，关闭真空泵。环氧树脂在负压作用下慢慢渗入孔隙和裂缝中。注意，只有环氧树脂才适合真空浸渍。丙烯酸树脂行业上通常称亚克力胶。相对于环氧树脂，亚克力胶固化时间短，因此更适合快速制样。注意：丙烯酸固化时也会释放出热量。