简介金相研磨机

　　金相研磨机是指用涂有或嵌有磨料的磨具对工件表面进行磨削的磨床。主要用于磨削工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面等轮廓。

　　磨削是超精密加工中的一种重要加工方法，具有加工精度高、加工材料范围广等优点。然而，传统磨削存在加工效率低、加工成本高、加工精度和质量不稳定等缺点，限制了传统磨削的应用。该项目解决了传统磨削的大部分缺点，提高了磨削技术水平，在保证磨削精度和质量(达到纳米级)的同时，还显著降低了加工成本，提高了加工效率，使磨削技术更加实用，有利于磨削技术的推广应用，促进我国精密加工技术和先进制造技术的进步，提升我国在加工制造领域的竞争实力，具有重要的现实意义，特别是对于振兴东北老工业基地。

　　先进加工制造业和光电子产业既是我国的特色产业和优势产业，也是我国的重点产业。磨削技术在这两个行业的发展中起着重要的作用。

　　项目组利用这种新技术开发的研磨机就是新的高速研磨机。由于性能先进，相关研磨机样机已在国内十几家单位应用，并两次出口澳大利亚，受到国内外用户的广泛好评。该技术仅用于个别零件的加工，应用不够普遍。应进一步改进加工工艺，优化磨削工艺参数，扩大磨削加工范围。还要提高金相研磨机的性能，完善研磨机的建模，使之实用化，商业化，从而更广泛的推广。

　　金相研磨机由无级调速系统控制，可轻松调节适合磨削各种零件的磨削速度。采用电-气比例阀闭环反馈压力控制，压力装置可独 立调节。上板配有缓降功能，有效防止易碎工件破碎。通过时间继电器和磨削计数器，可以根据加工要求精确设定和控制磨削时间和磨削圈数。工作时可调节压力模式，设定研磨时间或研磨速度时，会自动停止并发出报警提示，实现半自动操作。